在食品加工领域，一项创新技术正悄然改变着我们对食品保鲜和营养保留的认知——它就是HPP技术。HPP，即超高压杀菌（High Pressure Processing）技术，作为一种前沿的非热力杀菌方法，正引领食品行业迈入一个全新的“鲜”时代。
HPP技术：突破传统，定义新鲜
传统的热力杀菌方式，虽然能有效杀灭微生物，但高温却常常给食品带来“创伤”：营养成分大量流失、风味物质挥发、口感变差……消费者在追求食品安全的同时，也越发渴望食品能保留更多的天然本味和营养。
HPP技术的出现，犹如一道曙光，突破了传统杀菌方式的瓶颈。它通过在常温下，向预先密封包装好的食品施加200至600兆帕的超高静水压力，让液体介质均匀传递压力，全方位作用于食品及其内部的微生物。在这种极端高压环境下，微生物的细胞膜被强力破坏，关键酶失活，蛋白质发生变性，从而达到高效杀菌的效果。整个过程无需高温，真正实现了“冷杀菌”。
三大核心优势，重塑食品品质标准
1. 营养与风味的忠诚守护者
数据显示，HPP技术能保留超过90%的维生素、矿物质和酶活性，让食品的营养价值近乎完美地呈现在消费者面前。无论是富含维生素C的鲜榨果汁，还是蕴含丰富营养的植物蛋白饮品，经HPP处理后，营养成分得到最大程度保留，让每一口都能品尝到自然的馈赠。同时，由于避免了高温对风味物质的破坏，食品的原始风味得以完整封存。以果汁为例，消费者能品尝到水果刚采摘下来时的清新果香和浓郁口感，仿佛将果园的新鲜直接装进了瓶子里。
2. 零添加防腐剂的物理保障
随着消费者健康意识的提升，对食品中化学防腐剂的担忧与日俱增。HPP 技术凭借强大的冷杀菌能力，在常温下即可灭活导致食品腐败和食源性疾病的各类微生物，包括细菌、酵母和霉菌等。这一物理性杀菌作用，使得食品在加工和货架期内不再依赖化学防腐剂，为食品制造商实现“零添加防腐剂”的目标提供了可靠途径。食品标签得以简化，“清洁标签”成为现实，消费者能够更加放心地享受天然、健康的食品。
3. 广泛应用，赋能多元食品品类
HPP技术的应用范围极为广泛，正以前所未有的广度重塑食品工业的版图。在液态食品领域，鲜榨果汁、NFC果汁、牛乳、植物蛋白饮品等，借助HPP技术保留了鲜榨风味，无需高温杀菌即可安全储运；即食肉类产品，如冷切火腿、沙拉鸡胸肉等，经HPP处理，有效杀灭李斯特菌等顽固致病菌，大幅延长安全货架期的同时，保持肉质鲜嫩多汁；冷链鲜切果蔬产业也因HPP技术受益，鲜切水果和即食沙拉在保障微生物安全的前提下，最大程度锁住维生素与爽脆口感。从饮品到肉类，从果蔬到预制菜，HPP技术为各类食品的品质提升提供了无限可能。
行业应用实例：成功的见证
果汁行业的变革
在果汁市场，HPP技术掀起了一场“鲜榨革命”。盒马与如果果汁联合开发的红心苹果汁，凭借HPP技术，保留了红心苹果独特的风味和丰富营养，一上市便成为爆款，带动了HPP果汁市场的迅速崛起。越来越多的品牌纷纷跟进，推出各类HPP果汁产品，满足消费者对新鲜、健康果汁的需求。而在茶饮领域，山东唯可鲜食品科技有限公司与盒马超市联合推出的可以看到原叶的无糖茶，运用HPP 技术激发茶叶中的茶多酚、氨基酸，减少苦涩味，为冷萃茶的发展开辟了新路径。
预制菜领域的潜力挖掘
随着预制菜行业的蓬勃发展，HPP技术也展现出巨大的应用潜力。红烧肉作为经典美食，传统制作工艺存在腌制耗时、高温炖煮营养流失等问题。通过HPP技术处理，不仅能让肉质更嫩、风味更浓，还能实现“清洁标签”，满足消费者对健康与美味的双重追求。在国外，已有众多预制菜企业开始采用HPP技术，提升产品品质和口味复原度，为国内企业提供了借鉴方向。
海鲜加工的创新突破
在加拿大不列颠哥伦比亚省，Nova Harvest引入Quintus的HPP超高压加工压机，用于牡蛎去壳业务。该技术不仅高效实现牡蛎肉与壳的分离，还通过冷杀菌延长了牡蛎的保质期，确保食品安全。这一创新应用，为海产品企业的业务拓展提供了全新思路，展示了HPP技术在海鲜加工领域的广阔前景。
携手共进，拥抱 HPP 技术新时代
HPP技术作为食品加工领域的创新力量，正为行业带来前所未有的机遇。无论是食品企业寻求品质升级，还是消费者追求健康美味，HPP技术都能满足需求。如今，国内HPP技术发展迅速，国产设备不断突破，成本逐渐降低，为HPP技术的广泛应用奠定了坚实基础。
来源：食品饮料产业研究
